ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະເຊີນກັບບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຂອງທ່ານຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດໄວ. ຊອກຫາອາການຜິດປົກກະຕິທີ່ເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ຊັດເຈນໃນຕອນທໍາອິດ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືໃຫມ່ແລະວິທີການທີ່ສະຫລາດເພື່ອຊອກຫາສາເຫດຢ່າງໄວວາ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຂະບວນການຂອງທ່ານຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວແລະປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
- ຕິດຕາມກວດກາຂອງທ່ານຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບອາການທົ່ວໄປເຊັ່ນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະກິດຈະກໍາຫຼຸດລົງ. ການກວດຫາເບື້ອງຕົ້ນສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນ.
- ໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ ແລະເຊັນເຊີແບບເຄື່ອນທີ່ສຳລັບຂໍ້ມູນແບບສົດໆ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດບັນຫາຢ່າງວ່ອງໄວ, ເຮັດໃຫ້ມີການແຊກແຊງທັນເວລາ.
- ທົບທວນຂໍ້ມູນຂະບວນການປະຫວັດສາດເປັນປົກກະຕິ. ການວິເຄາະແນວໂນ້ມສາມາດເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາປະສິດທິພາບ catalyst ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ມີສ່ວນຮ່ວມກັບທີມງານບໍາລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດງານ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ເຈົ້າອາດຈະເບິ່ງຂ້າມ, ນໍາໄປສູ່ການແກ້ໄຂບັນຫາໄວຂຶ້ນ.
- ເອກະສານຂອງເຈົ້າຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາແລະແບ່ງປັນບົດຮຽນ. ການປະຕິບັດນີ້ສ້າງທີມງານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປັບປຸງຄວາມພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດ.
ກໍານົດອາການການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ Catalyst ແລະອາການຜິດປົກກະຕິ
ການຮັບຮູ້ບັນຫາການປະຕິບັດທົ່ວໄປ
ທ່ານສາມາດຊອກຫາບັນຫາຈໍານວນຫຼາຍກັບການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ Catalyst ຂອງທ່ານໂດຍການເບິ່ງສໍາລັບອາການທົ່ວໄປ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ກິດຈະກໍາ, ຫຼືການໄຫຼ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງສັນຍານບັນຫາກ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂຶ້ນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງອາການທີ່ຖືກລາຍງານຫຼາຍທີ່ສຸດແລະບັນຫາການປະຕິບັດ:
ອາການ ລາຍລະອຽດ ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນທົ່ວຕຽງ ສາມາດກະທັນຫັນຖ້າຄວາມຮ້ອນເກີນແມ່ນຮຸນແຮງ. ກິດຈະກໍາ catalyst ຫຼຸດລົງ ສາມາດຫຼຸດລົງຕາມເວລາ, ທັນທີທັນໃດຖ້າຄວາມຮ້ອນເກີນ. Channeling ໃນ thermocouples ອາດຈະສັງເກດເຫັນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ. ບັນຫາການປະຕິບັດ ລາຍລະອຽດ ການປົນເປື້ອນຂອງແຂງ ເກືອ Amine ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ (HSAS) ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນໃນ regenerator ແລະ reboiler. ການກັດກ່ອນ ລາຍງານບັນຫາການກັດກ່ອນຢູ່ໃນພາກສ່ວນລຸ່ມຂອງ regenerator ແລະ reboiler ເນື່ອງຈາກການປົນເປື້ອນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາ feed ຂອງທ່ານ.ຄຸນນະພາບອາຫານທີ່ບໍ່ດີສາມາດຫຼຸດລົງການປະຕິບັດຂອງ furnace ຕິກິຣິຍາ. ເນື້ອໃນ H2S ສູງຊ່ວຍໃຫ້ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ໄຮໂດຄາບອນ ຫຼື BTEX ສາມາດລົບກວນລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕ້ອງການທາງອາກາດ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານເຮັດວຽກບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.
ສັງເກດເຫັນສັນຍານເຕືອນໄພທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ຫຼືອ່ອນໂຍນ
ບໍ່ແມ່ນສັນຍານເຕືອນໄພທັງໝົດແມ່ນເຫັນໄດ້ງ່າຍ. ບາງຄົນປະກົດຊ້າໆຫຼືເບິ່ງຄືວ່າເລັກນ້ອຍໃນຕອນທໍາອິດ. ທ່ານສາມາດຈັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ໄວໂດຍການໃຊ້ການຕິດຕາມແບບປົກກະຕິແລະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ເຕັກນິກການວິເຄາະເພື່ອກວດກາເບິ່ງສໍາລັບຄາບອນສູງໃນ catalysts ທີ່ໃຊ້ຈ່າຍ. ເຊັນເຊີອອນໄລນ໌ຊ່ວຍຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອັດຕາການໄຫຼ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເຕີບໂຕ.
ນີ້ແມ່ນບາງສັນຍານເຕືອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ຈະສັງເກດເບິ່ງ:
- ການປິດຕົວ catalyst ຈາກການປົນເປື້ອນ, ການເປັນພິດ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນ.
- hydrolysis ທີ່ບໍ່ດີຂອງ COS ແລະ CS2.
- ຂອບນ້ຳຕົກຄ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ຊູນຟູຣິກຂົ້ນ.
- ການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຂອງ H₂S ຫາ SO₂.
- Demister pads ເຮັດວຽກບໍ່ດີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຫມອກ sulfur.
- ອຸນຫະພູມຂອງ condenser ສຸດທ້າຍສູງ.
- ແລ່ນຫນ່ວຍບໍລິການຕໍ່າກວ່າຄວາມສາມາດທີ່ອອກແບບຂອງມັນ.
- upsets ຂະຫນາດນ້ອຍໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ.
ຄໍາແນະນໍາ: ຮັກສາຕາຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບອາການເຫຼົ່ານີ້. ການປະຕິບັດກ່ອນໄວອັນຄວນສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະຮັກສາການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ Catalyst ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ໃຊ້ເຄື່ອງມືວິນິດໄສທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສໍາລັບຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ
ນຳໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ ແລະເຊັນເຊີແບບພົກພາ
ທ່ານສາມາດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຈຸດບັນຫາໃນຂອງທ່ານຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ Portable ແລະເຊັນເຊີ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ທ່ານມີຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລໍຖ້າສໍາລັບຜົນການທົດລອງ. ເຄື່ອງວິເຄາະຫາງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ 888 ໂດດເດັ່ນເພາະວ່າມັນຕິດຕາມ hydrogen sulfide (H2S) ແລະ sulfur dioxide (SO2) ຢູ່ທໍ່ຂະບວນການ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າເຈົ້າໄດ້ຮັບການອ່ານໄວແລະຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີປະຕິກິລິຍາກ່ອນທີ່ບັນຫານ້ອຍໆຈະກາຍເປັນເລື່ອງໃຫຍ່.
ຜູ້ປະກອບການຫຼາຍຄົນຍັງໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະ X-ray fluorescence (XRF) ມືຖື. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດເບິ່ງເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກໃນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະນໍ້າມັນ. EDXRFs ແບບພົກພາຂອງ Bruker ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມເພາະວ່າພວກເຂົາໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການຂອງທ່ານຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ.
ນີ້ແມ່ນເບິ່ງໄວຢູ່ໃນບາງການວິເຄາະທົ່ວໄປ:
ຊື່ນັກວິເຄາະ ລາຍລະອຽດ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ເຄື່ອງວິເຄາະຊູນຟູຣິກແບບພົກພາ XRF ມືຖື / ແບບພົກພາສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນໍ້າມັນ, ແລະປິໂຕເຄມີອື່ນໆ. ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງ MARPOL ສໍາລັບເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກໃນນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ. 888/888L Sulfur Recovery Tail Gas Analyzer ໃຊ້ spectroscopy UV ເພື່ອຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H2S ແລະ SO2 ໃນອາຍແກັສຫາງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ. ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄຮໂດຄາບອນ. ເຄັດລັບ: ໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະແບບເຄື່ອນທີ່ເລື້ອຍໆ. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບການປ່ຽນແປງໃນຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ການນໍາໃຊ້ວິທີການຖ່າຍຮູບແບບພິເສດແລະວິທີການສຽງ
ທ່ານສາມາດຊອກຫາບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນການຟື້ນຕົວຂອງ Sulfur Catalyst ຂອງທ່ານໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການຖ່າຍຮູບແບບພິເສດແລະວິທີການສຽງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນພາຍໃນຕຽງ catalyst ຫຼືຟັງສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສັງເກດເຫັນການຂັດຂວາງ, ການໄຫຼບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມເສຍຫາຍ.
ວິທີການໃຫມ່ບາງຢ່າງສົມທົບການ cavitation acoustic ກັບສານເຄມີເຊັ່ນ: ອາຊິດ acetic ແລະ hydrogen peroxide. ຂະບວນການປະສົມນີ້ສາມາດບັນລຸ 100% ປະສິດທິພາບ desulfurization ໃນພຽງແຕ່ 30 ນາທີ. ໃນການປຽບທຽບ, ການນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ cavitation acoustic ຫຼືອາຊິດ acetic ໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີຫນ້ອຍ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:
ວິທີການ ອັດຕາສ່ວນອົກຊີແດນ (rox) ປະສິດທິພາບການເສື່ອມໂຊມຟູຣິກ (%) ເວລາປະຕິກິລິຍາ (ນາທີ) ຂະບວນການປະສົມ (Acoustic Cavitation + Acetic Acid + Hydrogen Peroxide) 5.0 100% 30 Acoustic Cavitation + Hydrogen Peroxide 0.5 63.68% 180 ອາຊິດອາຊິດດຽວ 1.0 47.36% 180 ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນກວ່າຂອງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະຮັກສາຂະບວນການຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.
ທົບທວນຂໍ້ມູນຂະບວນການສໍາລັບຂໍ້ຄຶດການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ Catalyst
ການວິເຄາະແນວໂນ້ມໃນຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ
ທ່ານສາມາດຮຽນຮູ້ຈໍານວນຫຼາຍກ່ຽວກັບການຟື້ນຕົວຂອງ Sulfur Catalyst ຂອງທ່ານໂດຍການເບິ່ງຂໍ້ມູນຂະບວນການປະຫວັດສາດ. ເມື່ອທ່ານຕິດຕາມແນວໂນ້ມໃນໄລຍະເວລາ, ທ່ານສັງເກດເຫັນຮູບແບບທີ່ອາດຈະເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຕົວຢ່າງ, ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບການຟື້ນຕົວຫຼັງຈາກພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍຄັ້ງ. ການຢຸດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບຂອງທ່ານບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບ catalyst.
ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນເຕົາປະຕິກອນຂອງທ່ານຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ຖ້າທ່ານເຫັນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ອຸນຫະພູມສູງສາມາດທໍາລາຍ catalyst ຂອງທ່ານແລະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ໂດຍການກວດສອບບັນທຶກອຸນຫະພູມທີ່ຜ່ານມາ, ທ່ານຈະຮູ້ວ່າລະບົບຂອງທ່ານເຄີຍເກີນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພບໍ.
ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາ:
- ທ່ານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບ catalyst ກັບການປິດໄຟຟ້າເລື້ອຍໆ.
- ທ່ານອາດຈະເຫັນການຍ່າງທາງອຸນຫະພູມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານ.
- ທ່ານສາມາດຊອກຫາບັນຫາການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ໂດຍການທົບທວນຂໍ້ມູນດ້ານໄອນ້ໍາ, ເຊິ່ງອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງກັບດັກໄອນ້ໍາທີ່ແຕກຫັກ.
- ທ່ານສາມາດຕັ້ງຄ່າລະບົບຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງຫນ່ວຍ Claus ຂອງທ່ານເພື່ອຮັກສາອັດຕາການຟື້ນຕົວສູງ.
- ທ່ານປ້ອງກັນບັນຫາໃນອະນາຄົດໂດຍການປະຕິບັດສິ່ງທີ່ທ່ານຮຽນຮູ້ຈາກຂໍ້ມູນທີ່ຜ່ານມາ.
ຄໍາແນະນໍາ: ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນນິໄສທີ່ຈະທົບທວນຄືນຂໍ້ມູນຂະບວນການຂອງທ່ານ. ການກວດພົບກ່ອນໄວອັນຄວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ່ຽງການເສຍເວລາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ ແລະຮັກສາຕົວກະຕຸ້ນຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
Correlating Off-Spec Events ກັບພຶດຕິກຳ Catalyst
ທ່ານມັກຈະເຫັນເຫດການທີ່ບໍ່ສະເພາະເມື່ອຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານບໍ່ເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄາດໄວ້. ເຫດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອາຍແກັສຫຼື LPG ທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງໄວວາເພື່ອຊອກຫາສາເຫດແລະແກ້ໄຂມັນ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ:
ບັນຫາ ການແກ້ໄຂ ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສະເພາະຫຼື LPG ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດຕາມ. ໃຊ້ການທົດສອບຢູ່ສະຖານທີ່ຢ່າງໄວວາເພື່ອຊອກຫາອົງປະກອບຂອງຊູນຟູຣິກຕາມຮອຍແລະປິດຄວາມສົມດູນຂອງຊູນຟູຣິກ, ຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢູ່ໃນສະເປັກ. ເຈົ້າຄວນເບິ່ງການປ່ຽນແປງໃນສະຕຣີມຟີດຂອງເຈົ້ານຳ. ລະດັບ hydrocarbon ສູງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານຕ້ອງການອົກຊີເຈນຫຼາຍສໍາລັບການຜຸພັງ. ນີ້ສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການທາງອາກາດແລະນໍາໄປສູ່ການຜະລິດ CS2 ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຟື້ນຕົວ. ສານປົນເປື້ອນໃນອາຫານສາມາດເປັນພິດ catalyst ຂອງທ່ານແລະເຮັດໃຫ້ມັນຢຸດເຮັດວຽກ.
- ໄຮໂດຄາບອນສູງໃນອາຫານເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການອົກຊີເຈນ.
- ແບບຟອມ CS2 ເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຟື້ນຕົວ.
- ສິ່ງປົນເປື້ອນອາດຈະປິດການນຳໃຊ້ຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານ.
ຫມາຍເຫດ: ການປະຕິບັດຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງເຫດການທີ່ບໍ່ສະເພາະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປົກປ້ອງຕົວກະຕຸ້ນຂອງທ່ານແລະຮັກສາຂະບວນການຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.
ກວດສອບການຟື້ນຕົວທາດຊູນຟູຣິກ Catalyst ທາງດ້ານຮ່າງກາຍນະວັດຕະກໍາ
ການນໍາໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ
ທ່ານສາມາດກວດສອບສຸຂະພາບຂອງ Sulfur Recovery Catalyst ຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການເອົາມັນນອກ. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນພາຍໃນອຸປະກອນແລະຈຸດບັນຫາໃນໄວ. ທ່ານອາດຈະໃຊ້ການທົດສອບ ultrasonic ເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຝາໂລຫະ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາຈຸດອ່ອນໆຫຼື corrosion ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ infrared thermography. ເຄື່ອງມືນີ້ສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນຈຸດຮ້ອນແລະເຢັນຢູ່ດ້ານ. ຈຸດຮ້ອນອາດຈະຫມາຍເຖິງການອຸດຕັນຫຼືການໄຫຼບໍ່ສະເຫມີກັນພາຍໃນຕຽງ catalyst.
ນີ້ແມ່ນວິທີການ NDT ທົ່ວໄປທີ່ທ່ານສາມາດລອງໄດ້:
- ການທົດສອບຄວາມຫນາຂອງ ultrasonic: ວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຊອກຫາການກັດກ່ອນ.
- ອຸນຫະພູມອິນຟາເລດ: ກວດພົບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະການຂັດຂວາງ.
- ການທົດສອບປະຈຸບັນ Eddy: ພົບຮອຍແຕກ ຫຼື ຂໍ້ບົກພ່ອງໃນທໍ່ໂລຫະ.
ຄໍາແນະນໍາ: ໃຊ້ວິທີການ NDT ເລື້ອຍໆ. ທ່ານສາມາດຈັບບັນຫາໃນໄວແລະເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຕົວຂອງ Sulfur Catalyst ຂອງທ່ານເຮັດວຽກຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ຈ້າງກ້ອງຈຸລະທັດດິຈິຕອນແລະຮູບພາບ
ກ້ອງຈຸລະທັດແບບດິຈິຕອລເຮັດໃຫ້ທ່ານເບິ່ງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດດິຈິຕອນເພື່ອເບິ່ງຮອຍແຕກ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆກ່ຽວກັບເມັດ catalyst ໄດ້. ຮູບພາບຄວາມລະອຽດສູງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນການປ່ຽນແປງທີ່ເຈົ້າອາດຈະພາດດ້ວຍຕາຂອງເຈົ້າຄົນດຽວ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນິກສະແກນ (SEM) ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ. ຮູບພາບ SEM ສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນໂຄງສ້າງແລະຮູບຮ່າງຂອງພື້ນຜິວ catalyst.
ລອງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອໃຊ້ຮູບພາບດິຈິຕອນ:
- ເອົາຕົວຢ່າງຈາກຈຸດຕ່າງໆໃນຕຽງ catalyst.
- ໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດດິຈິຕອນເພື່ອຊອກຫາຮອຍແຕກຫຼືເງິນຝາກ.
- ປຽບທຽບຮູບໃໝ່ກັບຮູບເກົ່າເພື່ອຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຕາມເວລາ.
ໝາຍເຫດ: ການຖ່າຍພາບແບບດິຈິຕອລຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບເວລາທີ່ຈະປ່ຽນ ຫຼືທຳຄວາມສະອາດຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານ.
ປະຕິບັດການປັບການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ທໍາມະດາສໍາລັບຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ
ການທົດລອງການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການຂະບວນການຊົ່ວຄາວ
ທ່ານສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຂອງທ່ານໂດຍການເຮັດການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຕໍ່ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຊົ່ວຄາວ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເບິ່ງວິທີການຕອບສະຫນອງການຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກ Catalyst ຂອງທ່ານ. ທ່ານອາດຈະປັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຫຼືອັດຕາການໄຫຼໃນເວລາສັ້ນໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະຍາວ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະປ່ຽນອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສອາກາດກັບອາຊິດຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງອາຍ. ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊຸກຍູ້ການປ່ຽນຊູນຟູຣິກແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງເພື່ອຕິດຕາມຕົວແປທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ:
ຕົວແປການດໍາເນີນການ ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ອັດຕາສ່ວນອາຍແກັສອາກາດ/ອາຊິດ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຊູນຟູຣິກ ແລະຫຼຸດການປ່ອຍອາຍພິດ COS ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການແປງຊູນຟູຣິກ ອຸນຫະພູມອາຫານ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການແປງຊູນຟູຣິກ ຄຳແນະນຳ: ຕິດຕາມລະບົບຂອງເຈົ້າຢ່າງໃກ້ຊິດສະເໝີ ເມື່ອທ່ານລອງການຕັ້ງຄ່າໃໝ່. ຄໍາຕິຊົມດ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາແລະຊອກຫາເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການທົດສອບອາຫານທາງເລືອກຫຼືຮູບແບບການດໍາເນີນງານ
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດທົດສອບປະເພດອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຮູບແບບການເຮັດວຽກ. ການປ່ຽນແປງອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສອາຫານຫຼືການນໍາໃຊ້ການເສີມອົກຊີເຈນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການຂອງທ່ານຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂໃຫມ່.
ລອງປັບອຸນຫະພູມຂາເຂົ້າ ຫຼື ອຸນຫະພູມ condenser ອອກ. ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກທີ່ດີກວ່າຫຼືການດູດຊຶມໄວຂຶ້ນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແນວໃດ:
ຕົວແປການດໍາເນີນການ ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ການເສີມທາດອົກຊີເຈນ ຊຸກຍູ້ຂະບວນການຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກໂດຍລວມ ອຸນຫະພູມເຄື່ອງປະຕິກອນ catalytic inlet ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດແລະການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ ອຸນຫະພູມຊ່ອງສຽບຂອງ condenser ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູຊູນຟູຣິກ ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສອາຫານ ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຊູນຟູຣິກ ທ່ານສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຊອກຫາການຕິດຕັ້ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຂະບວນການຂອງທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະມີປະສິດທິພາບ.
ໝາຍເຫດ: ບັນທຶກຜົນການຊອກຫາຂອງເຈົ້າສະເໝີເມື່ອທ່ານທົດສອບຟີດ ຫຼືໂໝດໃໝ່. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮຽນຮູ້ສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທ່ານ.
ຮ່ວມມືກັບທີມງານຂ້າມປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບບັນຫາການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ Catalyst
ບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດການ
ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງໄວຂຶ້ນເມື່ອທ່ານເຮັດວຽກກັບທີມງານບໍາລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດການຂອງທ່ານ. ກຸ່ມເຫຼົ່ານີ້ຮູ້ຈັກອຸປະກອນແລະຂະບວນການປະຈໍາວັນ. ພວກເຂົາສາມາດຊອກຫາບັນຫາທີ່ເຈົ້າອາດຈະພາດ. ທ່ານຄວນຖາມພວກເຂົາກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງໃດໆຂອງສິ່ງລົບກວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືອຸນຫະພູມ. ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະສັງເກດເຫັນການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການອຸດຕັນກ່ອນທີ່ມັນຈະຮ້າຍແຮງ.
ພະຍາຍາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກທີມງານຂອງທ່ານ:
- ຈັດກອງປະຊຸມເປັນປົກກະຕິເພື່ອແບ່ງປັນການປັບປຸງກ່ຽວກັບຕົວເລັ່ງການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ.
- ສ້າງລາຍການກວດກາສໍາລັບບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ.
- ຂໍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການບັນທຶກເຫດການທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືການອ່ານ.
ເຄັດລັບ: ເມື່ອທ່ານຟັງລູກເຮືອບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ, ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ປະສົບການຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ທ່ານສາມາດໃຊ້ຕາຕະລາງງ່າຍໆເພື່ອຕິດຕາມການສັງເກດຂອງທີມງານ:
ສະມາຊິກທີມ ການສັງເກດການ ວັນທີ ຜູ້ປະກອບການ ອຸນຫະພູມສູງ ວັນທີ 06/01/2024 ຊ່າງ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ ວັນທີ 06/02/2024 ຜູ້ຄຸມງານ ອັດຕາການໄຫຼຊ້າ ວັນທີ 06/03/2024 ໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍນອກຫຼືຜູ້ຂາຍ
ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກພາຍນອກບໍລິສັດຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຜູ້ຂາຍຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຮູ້ຫຼາຍກ່ຽວກັບລະບົບ Sulfur Recovery Catalyst. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືໃຫມ່, ວິທີການທົດສອບ, ຫຼືການຍົກລະດັບ. ທ່ານຄວນແບ່ງປັນຂໍ້ມູນຂະບວນການຂອງທ່ານແລະຂໍໃຫ້ຄວາມຄິດເຫັນຂອງພວກເຂົາ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍນອກ:
- ສົ່ງຕົວຢ່າງສໍາລັບການວິເຄາະຂັ້ນສູງ.
- ຮ້ອງຂໍການໄປຢ້ຽມຢາມຢູ່ສະຖານທີ່ສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາ.
- ຂໍການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບອຸປະກອນການວິນິດໄສໃຫມ່.
ຫມາຍເຫດ: ຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍນອກນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດສົດໆ. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະປັບປຸງຂະບວນການຂອງທ່ານ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເຂົ້າຮ່ວມກອງປະຊຸມອຸດສາຫະກໍາຫຼືກຸ່ມອອນໄລນ໌. ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຖາມຄໍາຖາມແລະຮຽນຮູ້ຈາກຜູ້ອື່ນທີ່ໃຊ້ລະບົບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ເອກະສານແລະຮຽນຮູ້ຈາກການແກ້ໄຂບັນຫາການຟື້ນຕົວຂອງຊູນຟູຣິກ Catalyst
ຂັ້ນຕອນການບັນທຶກແລະຜົນໄດ້ຮັບສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ
ທ່ານຄວນສະເຫມີຮັກສາບັນທຶກທີ່ຊັດເຈນໃນເວລາທີ່ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາ. ຂຽນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນທີ່ທ່ານເຮັດແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ທ່ານເຫັນ. ນິໄສນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈື່ຈໍາສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກແລະສິ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຕາຕະລາງງ່າຍດາຍຫຼືລາຍການກວດກາເພື່ອຈັດລະບຽບບັນທຶກຂອງທ່ານ.
ໝາຍເລກຂັ້ນຕອນ ປະຕິບັດ ສັງເກດເຫັນຜົນໄດ້ຮັບ ວັນທີ 1 ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ກວດສອບແລ້ວ ເຊັນເຊີເຮັດວຽກ ວັນທີ 06/05/2024 2 ປັບອັດຕາສ່ວນອາກາດ/ອາຍແກັສ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ວັນທີ 06/05/2024 3 ຕຽງ catalyst ກວດກາ ພົບເຫັນການອຸດຕັນເລັກນ້ອຍ ວັນທີ 06/06/2024 ເຄັດລັບ: ຖ່າຍຮູບ ຫຼືໃຊ້ແຜນວາດຖ້າເຈົ້າພົບສິ່ງທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ບັນທຶກພາບຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານອະທິບາຍການຄົ້ນພົບຂອງເຈົ້າໃຫ້ຜູ້ອື່ນຮູ້.
ທ່ານຍັງສາມາດຮັກສາປື້ມບັນທຶກການແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ປື້ມບັນທຶກນີ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນເວລາທີ່ທ່ານປະເຊີນກັບບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນອະນາຄົດ.
ການແບ່ງປັນບົດຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ໃນທີມງານ
ທ່ານບໍ່ຄວນຮັກສາປະສົບການແກ້ໄຂບັນຫາໃຫ້ກັບຕົວທ່ານເອງ. ແບ່ງປັນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮຽນຮູ້ກັບທີມງານຂອງທ່ານ. ການປະຕິບັດນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຄົນຫຼີກເວັ້ນການເຮັດຊ້ໍາຄວາມຜິດພາດດຽວກັນ. ທ່ານສາມາດຈັດກອງປະຊຸມສັ້ນຫຼືສົ່ງການອັບເດດດ່ວນ.
ລອງວິທີເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອແບ່ງປັນບົດຮຽນ:
- ສ້າງເອກະສານສະຫຼຸບຫຼັງຈາກແຕ່ລະເຫດການແກ້ໄຂບັນຫາ.
- ໃຊ້ກຸ່ມສົນທະນາ ຫຼືອີເມວເພື່ອເຜີຍແຜ່ຄຳແນະນຳທີ່ສຳຄັນ.
- ຈັດຕັ້ງການທົບທວນປະຈໍາເດືອນທີ່ທຸກຄົນແບ່ງປັນປະສົບການຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຫມາຍເຫດ: ເມື່ອທ່ານແບ່ງປັນຄວາມຮູ້ຂອງທ່ານ, ທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາໄວຂຶ້ນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສ້າງລະບົບສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າເກົ່າສໍາລັບການຈັດການກັບຄວາມທ້າທາຍຂອງ Sulfur Recovery Catalyst.
ການແບ່ງປັນ ແລະການບັນທຶກຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂອງທ່ານປອດໄພ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານເຕີບໃຫຍ່ແລະປັບປຸງທຸກຄັ້ງທີ່ທ່ານບັນທຶກແລະສື່ສານສິ່ງທີ່ທ່ານຮຽນຮູ້.
ທ່ານສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫານະວັດຕະກໍາສໍາລັບການຟື້ນຟູ Sulfur Catalyst ຂອງທ່ານ. ການກວດຫາໄວ ແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ສ້າງສັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ່ຽງການເສຍເວລາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ການເຮັດວຽກເປັນທີມ ແລະການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຂອງເຈົ້າເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການສຶກສາກໍລະນີທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນຄ່າຂອງການປະຕິບັດໃນຕອນຕົ້ນແລະການສ້ອມແປງທີ່ສະຫຼາດ:
Key Takeaway ລາຍລະອຽດ ການກໍານົດການຮົ່ວໄຫຼ ຊອກຫາຂຸມໃນ condenser ຢຸດເຊົາການປົນເປື້ອນແລະປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບ. ການທົບທວນຄືນການດໍາເນີນງານ degassing ການປັບອັດຕາການໄຫຼວຽນຂອງ H2S ໃນຊູນຟູຣິກຂອງແຫຼວຫຼຸດລົງ. ການສ້ອມແປງແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ ການສ້ອມແປງໄວຟື້ນຟູປະສິດທິພາບສູງກວ່າ 98%. ເງິນປະຢັດ ການແກ້ໄຂຕົ້ນທຶນທີ່ປະຢັດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງ. ສືບຕໍ່ແບ່ງປັນປະສົບການ ແລະການຮຽນຮູ້ຂອງເຈົ້າຈາກແຕ່ລະເຫດການແກ້ໄຂບັນຫາ. ທ່ານຊ່ວຍທີມງານຂອງທ່ານແລະຮັກສາພືດຂອງທ່ານແລ່ນຢ່າງປອດໄພ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-28-2025